电捕焦油器可以分为同心圆式、管式和蜂窝式这三种,目前常用的就是蜂窝式和管式,其中蜂窝式电捕焦因为截面利用率大,比管式的除焦油效率高很多。
在使用电捕焦油器要注意以下几点 。
1 控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无明显噪声,连接线结头和接线柱应无松动,连接线结头处无断裂现象;
2 用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠
3 更换电极丝时,应使电极丝与该回路的电流相匹配;
4 断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω;
5 控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路;
6 要定时记载电压、电流值。如果发现电压波动较大,一定要及时进行检查,若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动,就要对电气控制箱内部和变压器外部进行清扫。而如果是电捕焦油器的操作柜联锁报警,要做的查看是不是跳闸。
7 一般两小时就要进行一次的人工含氧量测试,除以此外,安装对应的气体氧含量分析仪,并且设置当含氧量超过0.6时,一起发出警报,以便及时查找原因,排除故障。 永发物资的行业影响力逐年提升。湖南大型电捕焦油器
电捕焦油器常见故障及其分析
、快捷、简单,这是人们提起电捕焦油器常用的“修饰词”电捕焦油器不仅可以保证后续的工序对气体质量的要求,提高产品回收率,而且还可以明显的改善操作环境。电捕焦油器根据结构的不同可以分为同心圆、管式和蜂窝式这三种。
如果机械操作不当的话,就会引起机械的故障发生,严重的话会产生机械的长久损坏。今 天,永发的小编就和大家看看电捕焦油器的常见故障及其分析:
1 低电位干扰
地电位干扰主要在配电柜、变压器和捕焦本体三处。地电位干扰会影响一些部件的功能,导致电压电流异常。要求配电柜变压器和捕焦本体必须可靠接地.尤其是捕焦本体必须对地电阻≤20,严禁使用管道和其他钢结构作为地线。
2 筒体和沉淀极垂直度超出
电捕焦油器安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000,否则会影响筒体稳固性,同时也能更好保证沉淀极垂直度。
3 电极丝及其支撑结构偏离中心
电捕焦油器中的电极丝作为阴极,必须和作为阳极的沉淀极保持足够间距,才能防止较低电压时放电,影响设备正常工作,所以电极丝必须尽量位于沉淀极的中心。
北京列管式电捕焦油器永发物资拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。
电捕焦油器效率低,看这里
或许有的人会说,为什么我和某某一块购买的电捕焦油器,为什么现在他的电捕焦油器比我的效率高,在这里我们就说一下影响电捕焦油器效率的因素有哪些?
其实,影响电捕焦油器效率的因素,不外乎就是煤气与电气这两方面的原因,让我们看一下这两方面的原因。
煤气方面:
1、煤气量过大所造成电捕焦油器的除焦效率大幅度降低。
2、煤气温度过高导致降低电捕焦油器除焦效率:当煤气温度过高的时候,气流的实际速度就会提高,这就是电捕焦油器效率低的原因,其次是煤气温度过高时,若煤气中的焦油还是气态,这个时候不是细小液粒或者雾状因而也不易祛除。
3、煤气中的水分过多,导致煤气湿度大,施加的直流电压也会因此而降低,否则会造成电气上的击穿放电效果。
4、煤气流量的较大波动。由于客户使用量的不稳定,从而导致整个煤气系统气流不稳定,从而影响直流电压的工作,进而导致电捕焦油器效率的降低。
5、分气不均导致煤气偏流,从而造成局部区域流速过大。
电捕焦油器停电操作
1 若短时间停电,应不关电捕出、入口阀,按下开关按钮挂上“禁止合闸”工作牌。做好来电准备。
2 来电后打开在线氧监测仪,煤气含氧量小于1%时,按开车步骤操作。
3 调节电流按钮,直到规定电流值。
4 若长期停电,请示后先开煤气旁通阀,关电捕的煤气出入口阀门,并打开连通管阀门,必要时在电捕的煤气进、出口及氨水阀门处加堵盲板。来电后按电捕的开工步骤开车。
电捕焦油器特殊操作
1 绝缘箱着火的操作
①按下急停按钮,接地、放电。
②向电捕焦油器通入大量蒸汽灭火。
③关闭电捕的出、入口阀门。尽可能在不影响生产的情况下,对电捕进行处理。
④火较大时,马上报告,并做好现场人员的防护。
2 电捕焦油器后煤气含焦油超标
①超标原因:
电捕焦油器煤气进口温度高于25℃。
电捕焦油器沉降极焦油,萘等污物太多。
电捕焦油器工作电压较低。
②处理方法:
控制初冷器煤气出口温度在21℃左右。
用热氨水清扫沉降极上的污物,清扫前,放液口阀门必须打开,确认下液管畅通无阻。(冲洗时,按电捕的冲洗操作进行。)
在电捕焦油器供电装置不超载的情况下,尽量提高电捕的工作电压。 永发物资严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时,可采取以下两种方式解决。
1 关闭下冲洗管出口阀门,通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水,经上冲洗管排入液封槽,这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油,同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况,这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。
2 关闭上冲洗管的出口阀门,热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部,经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,关闭上下冲洗管的阀门,切断与电捕焦油器的联系,用热氨水单独冲洗液封槽。
综上所述,电捕焦油器运行一直不正常,运行周期短,除每班必须冲洗一次液封槽外,每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器,且每次都能冲洗出很多焦油,说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上,每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。 公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。湖南大型电捕焦油器
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电捕焦油器除焦油的常见问题及解决方法
电捕焦油器在投入运行的时候,许多的厂家会发现电捕焦油器在刚开始运行的几个小时内焦油封是不排焦油的,这是因为刚除下的焦油涂在了沉淀极以及塔体的内壁上,所以焦油封排焦油是需要时间的,这是正常的现象。
但若一直未见焦油的排出,这时候就需要进行细致的分析了:
1 观察电捕焦油器供电电压及电流是否正常,若电压有闪动现象则是正常,若电压极为稳定,则需检查机组及供直流电系统是否有故障,若电压极低也属于不正常现象,此时不会产生电离,因而也无法将焦油除下。
2 在电捕焦油器直流供电的正常情况下,就要分析焦油封有没有冻结或堵塞现象。
3 检查电捕焦油器净化系统的进口水封是否呈打开状态,净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4 在上列故障都己排除的情况下,则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电除焦油器的锥型底出口有无堵塞现象(由于破裂瓷瓶落。
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